A Máy mài van CNC là một công cụ sản xuất chính xác được thiết kế để khôi phục hoặc tinh chỉnh bề mặt bịt kín của van công nghiệp với độ chính xác được đi......
Đọc thêm
A Máy mài van CNC là một công cụ sản xuất chính xác được thiết kế để khôi phục hoặc tinh chỉnh bề mặt bịt kín của van công nghiệp với độ chính xác được đi......
Đọc thêmA máy mài vô tâm là một loại thiết bị mài hình trụ giúp loại bỏ vật liệu khỏi phôi mà không cần cố định bộ phận giữa các tâm hoặc mâm cặp. Thay vào đó, ph......
Đọc thêmTuần trước, một phái đoàn khách hàng từ Brazil đã đến thăm Công ty TNHH Công nghệ Giang Tô Gist để kiểm tra tại chỗ và trao đổi kinh doanh. Chuyến thăm nh......
Đọc thêmNgày 12/5, đoàn khách hàng Ấn Độ đã đến thăm Công ty TNHH Công nghệ Giang Tô Gist để kiểm tra tại chỗ và trao đổi kinh doanh. Chuyến thăm nhằm mục đích hi......
Đọc thêmCâu trả lời rất rõ ràng: Máy mài van CNC luôn mang lại mức tăng hiệu quả sản xuất từ 30% trở lên so với các phương pháp mài thủ công hoặc bán tự động t......
Đọc thêmNguyên tắc hoạt động của Thiết bị hàn huyết tương
Thiết bị hàn huyết tương là một thiết bị hàn có độ chính xác cao, sử dụng một vòng cung plasma nhiệt độ cao làm nguồn nhiệt.
Nguyên tắc hoạt động của nó dựa trên các quy trình chính sau:
Sự hình thành hồ quang plasma: Đánh lửa hồ quang tần số cao tạo ra một vòng cung giữa điện cực vonfram và phôi. Vòng cung này sau đó được nén vào một vòng cung huyết tương mật độ năng lượng cao (nhiệt độ có thể đạt tới 30.000 ° C) bằng vòi nén.
Ion hóa khí: khí trơ (như argon, helium hoặc hỗn hợp) được ion hóa khi chúng đi qua vòi phun, tạo thành một plasma bảo vệ bể hàn khỏi quá trình oxy hóa.
Điều khiển bể bơi tan chảy: Điều chỉnh chính xác dòng điện, dòng khí và tốc độ hàn cho phép hàn ổn định các tấm mỏng hoặc dày, dẫn đến các mối hàn có tỷ lệ khung hình cao và các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt tối thiểu.
Các tính năng của thiết bị hàn plasma
Mật độ năng lượng cao: Vòng cung huyết tương được cô đặc cao, cho phép hàn tốc độ cao.
Chất lượng mối hàn tuyệt vời: Mối hàn có tính thẩm mỹ với độ xốp và vết nứt tối thiểu, làm cho nó đặc biệt phù hợp với hàn chính xác bằng thép không gỉ, hợp kim titan và các vật liệu khác. Quá trình linh hoạt: Hỗ trợ chế độ xung, có khả năng hàn các lá kim loại mỏng như 0,1mm và cũng có thể được sử dụng để hàn một mặt và hình thành hai mặt của các tấm dày.
Khả năng tương thích tự động hóa: Có thể được tích hợp với các hệ thống Robot hoặc CNC để sản xuất hàng loạt.
Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: chi phí thấp hơn thiết bị hàn laser và không tạo ra khói có hại.
Thông số kỹ thuật vận hành cho thiết bị hàn plasma
Chuẩn bị trước khi uốn: Kiểm tra dòng khí để có rò rỉ và đảm bảo độ tinh khiết của khí che chắn (argon) là ≥99,99%.
Chọn khẩu độ vòi phun (0,5-3,2mm) và loại điện cực vonfram (cerium vonfram hoặc thorium vonfram) dựa trên độ dày vật liệu.
Quá trình hàn: Duy trì góc 80-90 ° giữa ngọn đuốc hàn và phôi, với khoảng cách 3-5mm. Giám sát độ ổn định hồ quang để tránh "arcing kép."
Điều trị sau chiến tranh: trì hoãn việc tắt khí trong 2-3 giây để ngăn chặn quá trình oxy hóa hàn. Kiểm tra màu bề mặt mối hàn (thép không gỉ nên có màu trắng bạc).
Mẹo bảo trì cho thiết bị hàn plasma: làm sạch kim loại từ thành bên trong vòi phun và kiểm tra điện cực vonfram để mòn. Thường xuyên thay thế các con dấu bị hư hỏng để ngăn ngừa rò rỉ khí.
Kiểm tra các đường nước làm mát để tắc nghẽn hàng tháng (đối với thiết bị làm mát bằng nước).
Hiệu chỉnh độ chính xác đầu ra hiện tại và kiểm tra hiệu suất đánh lửa cung tần số cao hàng quý.
Tuổi thọ của vòi phun là khoảng 8-12 giờ hoạt động liên tục và cần thay thế.
Đối với mài điện cực vonfram, hãy sử dụng bánh mài chuyên dụng và duy trì góc đầu 30-60 °.
86-13584767515
86-0515-89500828
Số 1, Khu vực tập trung công nghiệp, thị trấn Wulie, Thành phố Dongtai, tỉnh Giang Tô
Sản phẩm
