A Máy mài van CNC là một công cụ sản xuất chính xác được thiết kế để khôi phục hoặc tinh chỉnh bề mặt bịt kín của van công nghiệp với độ chính xác được đi......
Đọc thêmA Máy mài van CNC là một công cụ sản xuất chính xác được thiết kế để khôi phục hoặc tinh chỉnh bề mặt bịt kín của van công nghiệp với độ chính xác được đi......
Đọc thêmA máy mài vô tâm là một loại thiết bị mài hình trụ giúp loại bỏ vật liệu khỏi phôi mà không cần cố định bộ phận giữa các tâm hoặc mâm cặp. Thay vào đó, ph......
Đọc thêmTuần trước, một phái đoàn khách hàng từ Brazil đã đến thăm Công ty TNHH Công nghệ Giang Tô Gist để kiểm tra tại chỗ và trao đổi kinh doanh. Chuyến thăm nh......
Đọc thêmNgày 12/5, đoàn khách hàng Ấn Độ đã đến thăm Công ty TNHH Công nghệ Giang Tô Gist để kiểm tra tại chỗ và trao đổi kinh doanh. Chuyến thăm nhằm mục đích hi......
Đọc thêmCâu trả lời rất rõ ràng: Máy mài van CNC luôn mang lại mức tăng hiệu quả sản xuất từ 30% trở lên so với các phương pháp mài thủ công hoặc bán tự động t......
Đọc thêmNguyên tắc hoạt động của Thiết bị hình thành van
Thiết bị hình thành Valve là một máy chuyên dụng được sử dụng dành riêng cho chỗ trống van động cơ sản xuất. Nguyên tắc hoạt động cốt lõi của nó bao gồm:
Hệ thống rèn nóng: Sử dụng hệ thống sưởi cảm ứng tần số trung bình (1000-1200 ° C) kết hợp với máy ép đa trạm (400-1200 tấn) để đạt được độ chính xác của các thanh kim loại.
Quá trình rèn chết chính xác: Thông qua quá trình đùn của các chết trên và dưới, các dòng kim loại nóng và các hình thức trong khoang chết, hoàn thành việc rèn tích phân của đầu van và thân trong một hoạt động rèn.
Kiểm soát tự động: Hệ thống PLC phối hợp các tham số như nhiệt độ sưởi ấm, áp suất rèn và nhịp điệu cho ăn để đảm bảo hình thành độ chính xác và độ ổn định của quá trình.
Các tính năng của thiết bị hình thành van
Việc sử dụng vật liệu cao: Quá trình hình thành hình gần nhau đạt được tỷ lệ sử dụng vật liệu vượt quá 85%, giảm các phụ cấp gia công.
Cấu trúc vi mô và tính chất tuyệt vời: kim loại rèn có các dòng chảy liên tục và hoàn chỉnh, và các tính chất cơ học của sản phẩm cao hơn 20-30% so với các dòng được sản xuất bằng cách cắt.
Hiệu quả sản xuất cao: Dây chuyền sản xuất tự động có thể đạt 80-120 mảnh/phút, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn.
Độ chính xác kích thước cao: Dung sai hình thành được kiểm soát trong phạm vi ± 0,2mm, đảm bảo các phụ cấp gia công tiếp theo đồng đều.
Tuổi thọ dài: Sử dụng thép chết H13 Hot Work và được trang bị hệ thống bôi trơn thông minh, tuổi thọ của khuôn vượt quá 50.000 miếng.
Thông số kỹ thuật vận hành cho thiết bị hình thành van
Chuẩn bị tiền sản xuất
Kiểm tra hệ thống lắp đặt và làm mát khuôn
Xác nhận đường kính thanh và thông số nhiệt độ sưởi ấm
Thực hiện chạy thử không tải để kiểm tra hoạt động của từng cơ chế.
Kiểm soát quá trình sản xuất
Giám sát dao động nhiệt độ gia nhiệt (trong vòng ± 20 ° C)
Thường xuyên kiểm tra kích thước trống và chất lượng bề mặt
Nhanh chóng làm sạch bất kỳ dư lượng tỷ lệ oxit từ bề mặt khuôn.
Phòng ngừa an toàn
Điều chỉnh khuôn bị nghiêm cấm trong khi thiết bị đang chạy. Các công cụ chuyên dụng phải được sử dụng để loại bỏ và đặt khoảng trống nóng. Thiết bị dừng khẩn cấp phải vẫn hoạt động.
Các ứng dụng điển hình của thiết bị hình thành van
Động cơ ô tô: Lượng động cơ xăng/diesel và van xả
Động cơ xe máy: Van động cơ tốc độ cao, biến dạng nhỏ
Sức mạnh hàng hải: Van động cơ diesel lớn sản xuất trống
Động cơ đặc biệt: Van chống nhiệt độ cao cho động cơ khí đốt tự nhiên