Máy tiện kết thúc đĩa CNC là gì?

Một máy tiện kết thúc đĩa cnc là một máy tiện CNC tự động được thiết kế đặc biệt để gia công hiệu quả, có khối lượng lớn các bộ phận ngắn, dày, xoay như đĩa, mặt bích và trung tâm. Không giống như máy tiện CNC thông thường (dọc hoặc ngang), trục trục chính của máy tiện đầu đĩa là ngang và đầu trục chính thường được trang bị một bàn làm việc lớn, có hình đĩa (như một đĩa lớn). Bàn làm việc này được gọi là loại "kết thúc tấm".

1. Ưu điểm và tính năng chính
Tính ổn định cao: Bởi vì phôi dựa trên máy làm việc, nó cung cấp một khu vực hỗ trợ lớn và độ cứng tuyệt vời, làm cho nó lý tưởng cho việc cắt nặng.
Phân tán chip tuyệt vời: Chip rơi tự nhiên dưới trọng lực và bị loại bỏ bởi hệ thống xả chip, ngăn chúng không bị rối xung quanh phôi hoặc giá đỡ dụng cụ, đảm bảo tính liên tục gia công và chất lượng bề mặt.
Dễ dàng tải và dỡ hàng: bề mặt Platen lớn, ngang là lý tưởng cho các hệ thống tải và dỡ tự động (như cánh tay robot), cho phép vận hành dễ dàng hoạt động một người hoặc dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. Hiệu quả sản xuất: Tải và dỡ tự động và thiết kế trục chính loại bỏ thời gian thiết lập trung gian, cho phép sản xuất hầu như không ngừng nghỉ.
Độ chính xác gia công: Nguyên tắc "Một kẹp, gia công hoàn chỉnh" tránh các lỗi tích lũy liên quan đến nhiều thiết lập.

2. Các thành phần chính
Một máy tiện bàn xoay CNC tiêu chuẩn thường bao gồm:
Giường và trục chính (Bảng trục chính): Cấu trúc cơ bản. Trục chính là lõi, được sử dụng để gắn và xoay phôi.
Hệ thống CNC (CNC): Bộ não của máy, nhận hướng dẫn lập trình và kiểm soát tất cả các chuyển động.
Tháp pháo được cung cấp năng lượng: Đây là chìa khóa để gia công hiệu quả. Tháp pháo có thể chứa không chỉ các công cụ quay mà còn xoay máy cắt phay, máy khoan và các công cụ khác.
Subspindle/Tailstock: Nhiều máy tiện bàn xoay được trang bị một con cái ở phía đối diện. Sau khi trục chính hoàn thành việc gia công ở một bên của phôi, con con có thể mở rộng để nhận phôi và sau đó tiến hành gia công phía bên kia. Điều này cho phép toàn bộ quá trình rẽ được hoàn thành trong một thiết lập duy nhất ("một kẹp, hoàn thành"), cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả.

3. Nguyên tắc làm việc
Máy thường hoạt động như sau:
Đang tải: Robot đặt chỗ trống ở một vị trí cố định trên Platen lớn (có thể được bảo đảm bằng kẹp hoặc mâm cặp từ tính).
Mặt gia công A: Platen lớn xoay phôi và công cụ trên tháp pháo chính thực hiện các hoạt động như quay bên ngoài, khoan bên trong và đầu cuối ở mặt trước của phôi. Đồng thời, tháp pháo được cấp nguồn cũng có thể thực hiện các hoạt động phức tạp như phay, khoan và khai thác.
Bàn giao phôi: Sau khi gia công mặt trước, trục phụ đối diện di chuyển vào để nhận và kẹp phôi.
Mặt gia công B: Trục chính Platen lớn được giải phóng, trục phụ xoay với phôi và tháp pháo chính thực hiện các hoạt động khác nhau ở phía sau của phôi.
Dỡ hàng: Sau khi gia công được hoàn thành, trục phụ di chuyển phôi hoàn thành đến khu vực dỡ tải, nơi nó được loại bỏ bởi robot. Đồng thời, một khoảng trống mới được tải và chu kỳ bắt đầu lại.

4. Khu vực ứng dụng chính
Lathes đĩa CNC được thiết kế để sản xuất hàng loạt các bộ phận loại đĩa. Các sản phẩm điển hình bao gồm:
Các bộ phận ô tô: trung tâm bánh xe, đĩa phanh, bánh đà, vỏ bộ chuyển đổi mô -men xoắn, v.v.
Các bộ phận máy nén: đĩa cuộn, mặt bích, nắp cuối, v.v.
Các bộ phận thủy lực: khối van, vỏ máy bơm, đĩa bích
Khoảng trống bánh răng, ghế mang và các bộ phận loại đĩa khác nhau.